水流式燃氣熱量計

更新時間：2010-09-06 點擊次數：5496

水流式燃氣熱量計 SY-4

一、概況：
　　水流式燃氣熱量計是測試管道煤氣、天燃氣、液化石油氣、焦爐氣、炭化煤氣、水煤氣、半水煤氣及發生爐氣的高位熱值、低位熱值的儀器，現廣泛用于城市燃氣熱值質檢、燃氣灶具、熱水器的熱效率測試和燃氣工業科研和設計領域。
　　SY-4水流式燃氣熱量計由熱量計主體和標準容積瓶、濕式流量計、皮膜調壓器、鐘罩水封式穩壓器、燃氣增濕器、空氣增濕器及燃燒器等組成的。主體是不銹鋼外殼，采用48支Φ8.5×0.5mm豎管束熱交換器結構，熱交換器接頭銀焊，整體鍍鉻，提高耐腐蝕性。
技術要求：

1、測量范圍：6.4-125.6MJ/m3
2、修正系數：≥99%
3、相對極差：<0.5%
4、準確度：≤1%
5、熱量計本體應不漏水，各調節器能正常調節，各緊固件無松動。

二、測試條件

1、環境溫度為（15_~30）℃，比水溫高（1.5_~2.5）℃，水溫波動小于0.1℃，檢定過程中室溫波動不超過±1℃。

2、熱量計及檢定設備應置于沒有熱輻射影響、沒有強空氣對流的環境中。

3、室內裝有排風裝置，以便排除煙氣。

4、檢定開始前，燃氣濕潤器、濕式氣體流量計、氣體穩壓器內的水溫應與室溫達到平衡，其溫差不超過±0.5℃。

三、測試配備設備

1、精密水銀溫度計，量程（0_~50）℃，分度值為0.1℃。

2、水銀氣壓表，分度值為10p_a（0.1mb）。

3、天平或電子稱，zui大負荷10kg, 分度值為≤1g。

4、電子秒表，分度值為0.01s。

5、濕式氣體流量計，量程5L，分度值為0.02L。

6、水銀溫度計，量程（0_~50）℃，分度值為0.2℃。

7、盛水容器，2個，容積≥5L。

8、高位水箱，容積≥300L。

9、量筒，容積50ml，分度值為1ml。

四、測試準備

1、儀器按圖8連接，主體保持垂直，將燃燒器進氣管夾夾緊，通氣后流量計上壓力50mmH₂O，關閉氣源，5min壓力不變，取下管夾。

2、用標準容積瓶校正濕式流量計，得出修正系數f₁

3、調節進水閥，在測試過程中，使進出水杯始終有溢流流出。

4、按所測試氣體的允許zui大高位熱值選用燃燒器噴嘴。

5、打開燃氣閥門，從燃燒器向外排放空氣，流量計轉1-2圈后點燃燃燒器，調節燃燒器進風口，使火焰具有清晰的內焰錐。

6、調節玻璃轉子流量計和鐘罩穩壓器，使熱負荷符合要求。（參照附表7）

7、調節空氣增濕器風口旋鈕，使空氣相對濕度達到76％～84%。

8、裝上燃燒器，調節進水閥，使進出水溫差達到（10_~12）℃。

9、調節廢氣閥門，使廢氣溫度比室溫低（0.5_~1.0）℃。

五、測試

1、待熱量計出水口處的溫度波動小于0.2℃，燃燒產生的氣態水冷凝后從冷凝水管均勻滴出，即熱量計處于平衡狀態，此時方可開始試驗。

2、讀取水銀氣壓表壓力（允許誤差10P_a）及室溫（允許誤差0.2℃）。

3、讀取流量計內燃氣壓力（允許誤差9.8P_a）及燃氣溫度（允許誤差0.2℃）。

4、讀取空氣增濕器的干、濕球溫度及煙氣溫度（允許誤差分別為0.5℃）。

5、在熱量計指針指向某個示值時，（0位）旋轉熱量計出水口切換閥，使水流入盛水容器，開始集水。

6、熱量計指針每移動0.5L，立即由放大鏡讀取出、進水溫度（讀到0.01℃），當讀取第10次出水溫度時，（一次實驗耗氣量為5L）立即轉動出水切換閥到另一方，稱量盛水器內水重。

7、按第5_~~6條連續進行三次。

六、測試結果計算

1、標準氣體高位熱值

式中：
——實際測得的高位熱值，kJ/m³

W——集水量，g
Δt——出水,進水的平均溫差，℃
V——燃氣耗量，LF——燃氣體積修正系數

f₂——熱量計修正系數

式中：
F——燃氣體積修正系數，用于將實驗條件下消耗的濕氣體積換算到標準狀態下干氣體積。——燃氣溫度，℃
P——修正為0℃大氣壓，kP_ab——流量計內燃氣壓力，kP_aS——水的飽和蒸汽壓，kP_a——濕式流量計修正系數

2、標準氣體低位熱值

式中：
Q_GW——實際測得的低位熱值，kJ/m³W′——冷凝水量，gV′——總耗標準氣體量，L

3、相對極差計算

≤0.5%

式中：

——三次測定中zui大值，kJ/m³

——三次測定中zui小值，kJ/m³

——三次測定中平均值，kJ/m³

注：當其相對極差大于0.5%時，測試結果無效應重新測試。